La nostra azienda adotta il sistema di degasaggio online Alpur a tre rotori e tre riscaldatori di Novelis, Francia, che può sfiatare cloro e argon allo stesso tempo e la sua efficienza di rimozione dell'idrogeno arriva fino al 70% o più. Al di sotto di 0,12 ml / 100 gAl, il materiale del coperchio e dell'anello può essere controllato al di sotto di 0,14 ml / 100 gAl.

L'attrezzatura di raffinazione del forno è un'apparecchiatura di raffinazione per la spruzzatura di polveri a getto rotante a rotore di grafite RFGI progettata e prodotta dalla società canadese STAS. Ha un'elevata efficienza di raffinazione e un evidente degasaggio e rimozione delle scorie. La raffinazione di 40-50 minuti può rimuovere efficacemente la maggior parte dell'idrogeno e dell'idrogeno nella fusione di alluminio. La scoria soddisfa i requisiti dei prodotti di fascia alta per la rimozione di idrogeno e scorie e il contenuto di idrogeno dell'uscita di alluminio è controllato al di sotto di 0,30 ml / 100 g-Al.

La filtrazione in linea corrisponde alla filtrazione a piastre e alla filtrazione tubolare importata di Mitsui Japan. Tra questi, il filtro a piastre è la filtrazione grossolana e la funzione principale è quella di prolungare la durata delle apparecchiature di filtraggio importate. L'installazione della piastra filtrante 50PPI può filtrare le impurità superiori a 20μm e l'efficienza di filtrazione è del 100%; la filtrazione fine (filtrazione a tubo) può generalmente garantire più di 5μm. La maggior parte delle particelle di impurità viene filtrata e l'efficienza di filtrazione è superiore al 95%.

La sega doppia testa francese Sermas può tagliare contemporaneamente testa e coda alla velocità massima di 10 blocchi l'ora. La fresatrice è il modello più avanzato con alta precisione e design ad alta rigidità dal Giappone Shingang. La fresatrice e la segatrice sono disposte in serie. Dopo che la lastra è stata segata, la testa e la coda vengono convogliate direttamente alla fresatrice n. 1 attraverso la tavola a rulli per la fresatura superiore e laterale, quindi il dispositivo di tornitura del lingotto viene automaticamente ribaltato e la fresatrice n. 2 completa la fresatura dell'altro lato . Migliora notevolmente l'efficienza di segatura e fresatura.

Il progetto di laminazione a caldo adotta la linea di produzione di laminazione a caldo da 2560 mm della Germania SMS (1 + 4). La capacità di produzione dello stock di lattine laminate a caldo è superiore a 760 kt / a, la larghezza massima del nastro è di 2400 mm e lo spessore più sottile è di 1,8 mm. Siemens ha una configurazione elettrica avanzata, dotata di misuratore di convessità IMS tedesco online, e realizza il controllo a circuito chiuso dello spessore e della forma della lastra. Il laminatoio a caldo è dotato di sistema di regolazione idraulica, CVCplus, piegatura rulli di lavoro e sistema di raffreddamento multizona, sistema di controllo della temperatura, dotato di cesoie leggere, cesoie pesanti, tagliabordi, avvolgitori, sistemi di trasporto rifiuti, sistemi di depurazione fumi, ecc. .

Il progetto di laminazione a freddo adotta il laminatoio a freddo CVC a supporto singolo da 2500 mm tedesco SMS e il laminatoio a freddo CVC a doppio supporto da 2500 mm, larghezza massima del nastro 2400 mm, minimo 900 mm, dimensione della bobina: diametro esterno della bobina massimo 2750 mm, minimo 1200 mm. La forza di rotolamento massima è 20000 kN, la velocità di rotolamento massima: 1800 m / min. E abbina la macchina per tagliare i bordi e la macchina da taglio tedesca Danieli 2300mm, la macchina raddrizzatrice tedesca Engle, la smerigliatrice Herkules tedesca, la linea di confezionamento in ferro e acciaio Pohang della Corea del Sud e il magazzino verticale tedesco Vollert.